Termografisk print - kunsten at lave termografi

præget konvolut håndværk


Termografisk print er en fantastisk printteknik, der ofte bruges på lykønskningskort, bryllupsinvitationerog andre trykte materialer, der kræver prægning med et naturligt udseende og følelse. Nogle printere bruger denne proces til at gøre trykte skrifttyper eller billedelementer 3D-agtige, og det samme gør mange hobbyfolk, der kaster sig ud i håndværksmæssige lækkerier til deres egne hjemmelavede projekter.

Design af termografisk tryk

Billedkredit: Potteskuret

For fuldt ud at forstå termografiens kunst vil vi forklare de processer, som et trykkeri gennemgår for at producere denne fantastiske og lidt glemte trykmetode, ud over en gennemgang af, hvordan du kan lave din egen smarte version af den derhjemme.

Termografiens oprindelse

Desværre er termografiens præcise oprindelse ikke helt klar, men ifølge Britisk bogtryk Det stammer fra en tid, hvor gravering var den foretrukne metode til at udforme skrifttyper eller design til førsteklasses brevpapir og andre underlag.

Gravering er en meget traditionel metode til kunstnerisk trykning og involverede oprindeligt gravering af en kobber- eller zinkmetalplade, som ville producere bagsiden af det tilsigtede design. De riller, der blev skabt, blev derefter fyldt med blæk, som blev overført til underlaget (normalt papir) under anvendelse af højt tryk, hvilket efterlod et let hævet tryk.

Graveret visitkort

Billedkredit: Alonglongtime

Fordi der skulle graveres nye plader til hvert projekt, hvilket krævede meget tid og dygtighed, var og er denne metode stadig en af de dyreste trykprocesser. Derfor blev termografien født, og den gav et hævet tryk, der udnyttede de bevægelige trykpresser til langt mere overkommelige priser for både trykkerier og forbrugere.

Metoden til termografisk udskrivning

Termografi består normalt af tre enkle processer. Til at begynde med forklarer vi den metode, der bruges af professionelle grafikere, og derefter følger en hurtig vejledning i, hvordan du kan opnå den samme prægede effekt derhjemme, hvis du selv vil prøve det.
3 faser af termografisk print
Diagrammet ovenfor er en grafisk fremstilling af den litografiske trykmetode med tre processer. Når substratet er blevet trykt på, føres det gennem hver proces på et transportbånd, indtil det endelige produkt er skabt.

Trin 1

Bemærk: Før denne fase skal farven være overført til papiret ved hjælp af en trykteknik, der sikrer, at farven stadig er våd, f.eks. bogtryk. Pigmentfarver bruges normalt til termografisk tryk, fordi de tørrer langsomt.

Den første termograferingsproces involverer påføring af et pulver, der er almindeligt kendt som Præge-/termografipulver. Pulveret, der er fremstillet af plastharpiks, dækker siden og sætter sig fast på det våde blæk (de områder, der er valgt til prægning).

Trin 2

Substratet flyttes fra pulverstadiet til vakuumprocessen, hvor det overskydende pulver fjernes fra papiret, så kun de indfarvede dele er belagt og klar til det sidste stadie.

Fjernelsen af overskydende pulver sker ikke altid med vakuum. I stedet er der nogle maskiner, der bruger en kombination af vibrationer og et transportbånd med løbere, der ændrer sidens retning (fra vandret til lodret), så overskydende pulver kan aflejres i en sump, som genbruges og anvendes til de følgende påføringsprocesser i trin 1.

Trin 3

Når pulveret er påført, og det overskydende er fjernet, når substratet endelig frem til omdannelsesprocessen, hvor det sendes gennem en stråleovn, der udsættes for temperaturer på mellem 900 og 1300 °C (Wikipedia) i 2 til 3 sekunder.

Når det passerer gennem ovnen, stiger temperaturen på underlaget, hvilket får de pulverlakerede elementer på siden til at smelte og forvandle sig, indtil de ser blanke, hævede og let bobleagtige ud.

Det trykte produkt fortsætter derefter langs transportbåndet for at køle af, når det er taget væk fra varmen og lagt i en papiropsamlingsbakke af en slags. Nogle maskiner har en ventilator til at køle substratet, når det kommer ud af ovnen, men det er ikke helt nødvendigt, da de smeltede elementer begynder at tørre og stivne, når de fjernes fra ovnens varme.

Ekstra info

Som vi forklarede i trin 1, skal overførslen af pigmentblæk til papir ske først for at give vådt blæk, som prægningspulveret kan klæbe til. Ideelt set ville et transportbånd køre hvert trykt stykke substrat fra printeren til den første proces i den termografiske procedure for at sikre, at blækket forbliver vådt.

Almindelige problemer

Som med al anden trykning er der en stor grad af balance involveret. Dette er blot nogle få almindelige problemer, der kan opstå i forbindelse med denne trykproces:

  • Hvis blækket er for tørt, vil pulveret ikke hæfte på det;
  • Hvis der ikke er fjernet en tilstrækkelig mængde overskydende pulver, kan det få det færdige produkt til at se plettet ud;
  • For meget varme kan få papiret til at antænde;
  • For lidt varme kan få designet til at se for ujævnt ud, så nogle elementer smelter, mens andre ikke gør.

Video-ressourcer

Her er en video, der tydeligt viser, hvordan en håndfodret termografisk trykmaskine fungerer:

Her er en anden video, der viser et transportbånd, der kører gennem hele processen fra påføring af blæk på substratet og helt frem til termograferingen:

Fordelene ved termografisk print

Den største fordel ved at bruge denne trykmetode er den billige visuelle appel, den kan give, meget billigere end gravering og mere naturligt udseende sammenlignet med Spot UV-print - en trykproces, der tilføjer et jævnt lag ultraviolet lak til, hvilket giver jævnt hævede elementer.

Crafty Home Tutorial

Nu, hvor vi har forklaret de professionelle trykkeres metode til termografi, vil vi give dig en vejledning i, hvordan du kan skabe en lignende, hvis ikke den samme, præget effekt derhjemme til dit eget håndværk.

præget konvolut håndværk

Billedkredit: thestitcherati

Hvad du skal bruge:

  • Et gummistempel af god kvalitet
  • En pigmentblækpude
  • Prægepulver
  • Underlag (papir)
  • Prægningsvarmepistol (almindelig varmepistol kan også bruges)

Metode:

    • Farv dit gummistempel jævnt med pigmentfarven. Vi anbefaler, at du vender stemplet på hovedet (aftrykssiden opad) og dupper det med blokken for at sikre et jævnt lag.
    • Placer stemplet med aftrykssiden nedad på underlaget, og tryk jævnt nedad, indtil aftrykket er efterladt på papiret. Bemærk: Du må ikke vippe stemplet fra side til side, da det kan give et plettet og dårligt defineret aftryk. Når aftrykket er lavet, skal du dække den pågældende del af siden generøst med prægepulver, indtil hele designet er dækket. Dette skal gøres, mens blækket er vådt. Heldigvis tager pigmentblæk et stykke tid om at tørre, så du har lidt tid til at gøre det.
    • Vip papiret for at lade det overskydende pulver løbe af siden og ned i en opsamler (en balje eller et andet ark papir), så du kan hælde det tilbage i potten til genbrug. Mens du vipper, kan du også banke på bagsiden af siden for at ryste overskydende pulver af, som måske hænger mellem rillerne i motivet.
    • Påfør til sidst varme fra din varmepistol på designet direkte over det (ca. 3 cm fra sidedesignet), indtil det ændrer sig fra sin pulverform til et boblende, skinnende design - på det tidspunkt skal du flytte varmepistolen rundt om designet, hvis der er mere, der skal forvandles, ellers er det færdigt.
    •  Læn dig tilbage og beundr dit design.

Sammenfatning

Bare for at opsummere hele metoden med termografisk print, er de tre vigtigste punkter at huske:

    • PULVER - Prægningspulver lavet af plastharpikser påføres våde pigmentblækelementer på en side;
    •  VAKUUM - Overskydende pulver fjernes fra siden ved hjælp af enten vakuum eller vibrationer;
    • OVN - sidens pulveriserede elementer udsættes for 900-1300 °C i 2-3 sekunder, indtil de er smeltet og ser boblende ud.

Nu hvor du ved, hvordan termografisk print udføres, hvorfor så ikke prøve den vejledning, vi har givet i denne artikel, og selv se, hvordan processen udføres i et manuelt miljø?

Hvis du har kommentarer til termografisk print, må du meget gerne skrive dem i kommentarfeltet nedenfor. 

1 KOMMENTAR

Der er lukket for kommentarer.